浮選機和普通機器一樣，除了要保證工作連續(xù)、可靠、耐磨、省電、結(jié)構(gòu)簡單等良好的機械性能外，還要滿足浮選工藝的特殊需要。因此，對浮選機有以下基本工藝要求:

(1)良好的充氣作用。浮選機必須保證能向礦漿中吸人(或壓人)足量的空氣，產(chǎn)生大量尺寸適宜的氣泡，并使這些氣泡盡量分散在整個槽內(nèi)，空氣彌散越細越好，氣泡分布越均勻.則礦粒與氣泡接觸的機會就越多，這種浮選機的工藝性能越好，浮選的效率也越高。浮選機的充氣程度用充氣量來表示，即:每分鐘每平方米槽面積通過的空氣量(m3/m’-min)或每立方米礦漿中含有的空氣量(耐/m3礦漿)

(2)攪拌作用。浮選機要保證對礦漿有良好的攪拌作用，使礦粒不至于沉淀而呈懸浮狀態(tài)并能均勻地分布在槽內(nèi)，保持礦粒與氣泡在槽內(nèi)充分接觸和碰撞。同時促使某些難溶性藥劑的溶解和分散，以利于藥劑和礦粒的充分作用。

(3)循環(huán)流動作用。浮選機具有調(diào)節(jié)礦漿面、礦漿循環(huán)量、充氣量的作用，可增加礦粒與氣泡的接觸機會。能保持泡沫區(qū)平穩(wěn)和有一定厚度，既能滯留目的礦物，又能使夾雜的脈石脫落，產(chǎn)生“二次富集作用”。

(4)能連續(xù)工作及便于調(diào)節(jié)。在浮選過程中，有時需要調(diào)節(jié)整個泡沫層的厚度及礦漿流量。在實際生產(chǎn)應(yīng)用中，從給礦到浮出精礦及尾礦的排出，都是連續(xù)進行的過程，均需方便調(diào)節(jié)。

在現(xiàn)代浮選過程中，還有一些新的要求，如選礦廠的自動控制。要求浮選機工作可靠，零部件使用壽命長;便于操作、控制等。

總之，無論哪種浮選機都有如下基本部分組成:1)槽體，它有進漿孔和排礦孔，以及調(diào)節(jié)液面的閘門裝置;2)充氣裝置;3)攪拌裝置;4)排出礦化泡沫裝置。